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脱硫泵在脱硫塔中的应用

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-07-21 09:26

脱硫泵在脱硫塔中的应用
 
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继热交换器和增压风机之后的大型设备。通常采用离心泵。它直接从塔底泵出浆液进行循环。它是脱硫过程中流量大、使用条件苛刻的泵,腐蚀和磨损往往导致其失效。其特点主要包括:
 
(1)强研磨性
 
脱硫塔底部的浆液中含有大量的固体颗粒,主要是飞灰和脱硫介质颗粒。粒径一般为0 ~ 400 m,90%以上为20 ~ 60 m,浓度为5% ~ 28%(质量比)。这些固体颗粒(尤其是Al2O3和SiO2颗粒)具有很强的研磨性。
 
(2)强腐蚀性
 
在典型的石灰石(石灰)-石膏脱硫工艺中,塔底浆液的pH值一般为5 ~ 6,加入脱硫剂后pH值可达6 ~ 8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集到80000mg/l以上,在低pH值下会产生强腐蚀性。
 
(3)气蚀
 
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液是气、固、液的多相流,固相对泵性能的影响是连续且均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时,泵的流量、扬程和效率都会降低。气体含量越大,效率下降越快。随着空气含量的增加,泵内会产生额外的噪声振动,可能导致泵轴、轴承和密封的损坏。吸气口和叶片背面的气体积聚会导致流阻增大甚至断流,进而恶化工况。泵工况恶化的主要原因是气蚀增加、气体密度低、比容大、压缩性高、流变性强、离心力小、能量转换性能差。试验表明,当气体在液体中的体积比达到3%左右时,泵的性能会下降,当入口气体达到20% ~ 30%时,泵将完全切断。离心泵的允许气体含量(体积比)限值小于5%。